水域航道警示浮標

LLDPE的流變性可概括為"剪切時剛性"和"延伸時柔軟"。當用LLDPE 替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有的功率.并提供高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避由于產生高背壓和熔體斷裂而降低產量。LDPE和LLDPE的般模口隙距尺寸分別是0.024~0.040和 0.060~0.10。

LLDPE的"延伸時柔軟"的性在吹膜過程中是個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么穩定。般的單唇風環對 LDPE的穩定足夠使用。LLDPE的有的膜泡要求的雙唇風環來穩定。用雙唇風環冷卻內部膜泡可增加膜泡穩定性，同時在高生產率下提高薄膜生產能力。LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據擠塑機的，要求改進的可能是加寬模口隙距，但加工條件需達化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產品從模具中移出。

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在精密注塑中，模具是用以取得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵之，精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸*，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不*。因此，有地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得重要。